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슬롯 사이트 Dazhou Steel: 고품질 개발을 위한 에너지 절약 및 효율성 향상

전기 소비량이 전년 대비 약 1,300만kWh 감소했으며, 중수 208만톤이 재활용되었으며, 폐기물이 1,022만 위안에 판매되었습니다 이것은 슬롯 사이트 Dazhou Steel(이하 "Dazhou Steel")의 올해 1월부터 11월까지의 에너지 절약 및 효율성 부문의 성적표입니다

에너지 절약과 효율성 증대는 항상 진행 중입니다 대규모 철강 대기업인 Dazhou Iron and Steel은 에너지 절약과 효율성 향상을 향한 길에서 활발한 진전을 이루고 있으며, 비용 통제와 생산, 사무실 및 기타 측면의 통제에 중점을 두어 "실행, 누출 및 누출"을 차단하고 있습니다 폐기물을 보물로 전환하여 순환 경제를 발전시키고, 지속적으로 기술적 혁신을 모색하여 효율성 증대 잠재력을 활용하고, 고품질 개발을 보장합니다

순환 경제를 발전시키고 폐기물을 보물로 바꾸세요

"부생가스를 먹어서 짜내세요" 다저우제철소 소장 위안순메이(Yuan Shunmei)가 자주 하는 말이다

코크스, 제철, 제강 과정에서 코크스로 가스, 용광로 가스, 발전에 사용할 수 있는 전로 가스의 세 가지 부산물 가스가 생성됩니다

Yuan Shunmei는 발전소가 일상 작업에서 상류 장치와의 통신을 강화하고, 생산 상태를 실시간으로 파악하며, 발전 세트의 작동 매개변수를 적시에 조정하여 발전량을 최대화하고 발전 세트를 촉진하여 경제적이고 합리적인 운영 결과를 달성한다고 말했습니다 12월 21일 현재, 다저우 철강 발전소는 5억 7,800만 킬로와트시 전력망 연결을 완료하여 연간 작업의 10354%를 완료했습니다

폐기물을 재활용하고 보물로 바꾸는 Dazhou Iron and Steel의 모든 부대는 두뇌를 적극적으로 사용하고 있습니다 오래된 물건을 수리하고 재활용하는 것은 회사 전체에서 정기적으로 수행되는 활동입니다

철 제련소는 "모두가 혁신을 제안하면 자연스럽게 비용이 절감될 것"을 작업 방향으로 삼고 다양한 "비용 절감 및 효율성 향상" 조치를 적극적으로 모색합니다 얼마 전 제철공장 원료작업장에서 오랫동안 사용하지 않은 벨트컨베이어를 해체해 녹슨 롤러를 대량 회수한 일이 있었다 공장 직원들은 남는 시간을 이용해 롤러에 폐엔진오일을 담그고, 롤러의 중앙 베어링에 대한 회전 점검과 수리를 하나씩 진행했다 사용 가능한 롤러를 다시 재활용하여 분류, 적층하여 총 297개의 롤러를 수리하였습니다 수리율은 59%로 약 4만 위안 정도의 비용을 절약할 수 있는 것으로 추산된다

재사용할 수 없더라도 폐기물의 가치는 극대화되어야 합니다

제철소 장비 및 에너지 부문 부국장 Luo Jun은 작업장에서 뜨거운 금속 탱크를 수리하는 기회를 이용하여 탱크 내 모든 알루미늄 규소 탄화 탄소 벽돌을 손상 수준에 따라 분류하고 손상되지 않은 벽돌을 재활용하여 총 800톤 이상 판매하여 회사에 250,000위안 이상의 수익을 추가했다고 말했습니다

Dazhou Steel 관계자는 폐기물 재활용의 원활한 진행을 보장하기 위해 회사가 폐기물 관리 시스템을 구축하고 폐기물 재활용 동향을 신속하게 발표하며 각 단위의 폐기물 재고 상태를 파악하고 있다고 말했습니다 물류보관운송센터, 생산지휘센터, 판매회사가 함께 폐기물을 관리, 식별, 판매하고 있습니다

통계에 따르면 올해 1월부터 11월까지 Dazhou에서 스테인레스 스틸 스크랩, 알루미늄 바 스크랩, 폐지 제품 등을 포함하여 총 60개 카테고리의 철 스크랩 자재가 판매되었습니다 "에너지 절약 및 효율성 향상은 모든 직원의 마음속에 깊이 뿌리박힌 개발 개념입니다" 보안부 국장인 Deng Di는 A4 용지에 양면 인쇄하고 사람들이 사무실을 떠날 때 조명을 끄는 것이 기본 요구 사항이라고 말했습니다 보안부서는 매일 퇴근 후 회사 전층에 직원을 배치해 전등, 에어컨 소등 상태를 확인하고 비용 절감과 에너지 절약 작업을 감독하고 있다

에너지 절약 및 효율성 향상의 잠재력을 활용하기 위한 기술 연구

최근 Dazhou Steel이 획득한 두 가지 특허는 에너지 절약 및 효율성 향상과 관련되어 있습니다

대주철강이 독자적으로 개발한 "전로 슬래그 소비 감소 장치"가 국가 실용신안 특허를 받았습니다 이 장치를 사용하면 전로 제강 공정에 고철을 추가할 때 제련 초기 단계에서 용융 풀 온도가 낮고 슬래그 형성이 어렵다는 문제를 성공적으로 해결했습니다 슬래그의 신속한 용융을 촉진하고, 철슬래그 형성기술 루트 사용 시 쉽게 발생하는 튀는 현상을 방지하며, 전로슬래그 소모량을 대폭 감소시킵니다

또 다른 "고정밀 합금 계량 장치"가 국가 실용 신안 특허를 받았습니다 Dazhou 철강 기술 센터 종합 부서장 Zhang Qi는 이 장치가 주로 계량 장치의 패널, 지지대, 장착 브래킷 및 지붕과 같은 보조 시설을 통해 제련 중에 첨가해야 하는 합금을 측정한 다음 계량된 합금을 수집하고 저장한다고 말했습니다 "이 기술의 성공적인 개발은 수동 취급 및 적재의 노동 강도를 줄일 뿐만 아니라 철강 합금 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시킵니다"

기술 연구는 Dazhou Steel의 일일 생산의 모든 측면을 포괄하여 에너지 절약 및 효율성 개선의 잠재력을 활용합니다

올해 2월부터 Dazhou의 철강 생산 조직 모델이 변경되었으며 제철 및 제강과 같은 공정에서 산소 요구량이 감소했습니다 발전소의 산소 생산 작업장은 산소 생산 조직을 지속적으로 탐색, 검증 및 최적화합니다 안정적인 작업 조건을 보장한다는 전제 하에 공기 분리 시스템은 부하를 줄여 작동합니다 이러한 조치를 통해 매일 약 39,000kWh의 전기를 절약할 수 있습니다

주의는 제강 공장으로 쏠렸습니다 바나듐 추출 장치의 노 교체 및 점검 과정에서 공장은 레이들 연령에 도달하고 짧은 시간 내에 고온의 철강 슬래그를 담을 수 있는 오프라인 레이들을 사용하여 슬래그 포트를 교체했습니다 제강 공장 부소장인 He Junyuan은 이러한 슬래그 세척 처리 과정을 통해 슬래그 탱크의 용융 손상이나 연소 발생을 효과적으로 방지할 수 있어 회사가 200,000위안 이상의 비용을 절감할 수 있다고 말했습니다

"고철 로딩 롤러 한 묶음을 수리하면 장비 구입 비용을 100,000위안 절약할 수 있습니다" 철강 압연 공장의 장비 및 에너지 부서 기술자인 Zhang Lin은 이렇게 말했습니다 공장에서는 첫 번째 로드 생산 라인의 마모된 강철 로딩 롤러를 정기적으로 제거합니다 중고 장비의 재사용을 실현하기 위해 기술 백본을 구성하여 논의하고 검증한 후 제거된 강철 로딩 롤러를 수정하여 두 번째 로드 생산 라인의 프로세스 및 설치 크기 요구 사항을 충족시키고 작업 결과가 좋습니다

Dazhou Iron and Steel 담당자는 회사가 세련된 관리를 강화하고 순환 경제를 구현하며 기술 혁신을 심화하여 녹색 및 저탄소 전환과 고품질 개발을 달성하기 위한 견고한 기반을 마련했다고 말했습니다 (출처: 쓰촨일보)