팡다특수강에는 현재 130㎡와 245㎡의 소결 기계 2대, 총 271개의 트롤리가 있는 것으로 파악됩니다 각 트롤리에는 총 1084개의 윤활유 충전 지점이 있는 4개의 롤러 베어링이 장착되어 있습니다 오랫동안 이러한 윤활 지점의 재급유 작업은 수동으로 완료되었습니다 소결로의 고온, 대차의 연속 운전 등의 영향을 받는 수동 급유는 노동집약적일 뿐만 아니라 안전상의 위험이 있을 뿐만 아니라 급유의 균일성을 정확하게 제어하기 어렵습니다 오일이 너무 많거나 너무 적으면 트롤리의 수명에 영향을 줄 수 있습니다

장비 유지 관리 문제를 해결하기 위해 슬롯 사이트은 최전선 위치의 실제 요구 사항과 회사가 수년간 용접 로봇 분야에서 축적한 기술 경험을 완전히 통합했습니다 여러 차례의 프로그램 시연, 프로토타입 시험 제작 및 현장 디버깅을 거쳐 "Zhiruntong Axle 온라인 급유 로봇"을 성공적으로 개발했습니다 로봇은 지능적이고 자동화되어 있으며 레이저 감지를 통해 움직이는 트롤리의 바퀴를 정확하게 식별할 수 있습니다 휠 신호를 포착한 후 로봇의 1번 축이 빠르게 움직여 오일 노즐을 구동하여 휠 오일 충전 포트를 정확하게 찾고 오일 펌프를 작동시킵니다 동시에 2번 축은 휠과 동시에 이동하여 급유 프로세스가 동기화되고 안정적이며 신뢰할 수 있도록 합니다 재급유 후 각 구성 요소는 자동으로 재설정되어 다음 임무를 수행할 준비가 됩니다

Fangda 특수강 건설 및 설치 회사의 기술자에 따르면 이 온라인 연료 공급 로봇은 작동 중에 멈추지 않고 소결 기계 트롤리에 연료를 공급할 수 있습니다 전 과정에 사람의 개입 없이 오일을 균일하고 정량적으로 주입할 수 있습니다 작업자의 노동 강도를 효과적으로 줄이고 오일 주입 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 추가적인 단열 조치 없이 트롤리의 수명을 연장할 수 있습니다 실제 작동 데이터에 따르면 반복 가능한 위치 정확도는 1mm 미만이고 연료 보급 성공률은 100%에 도달하여 소결 기계의 생산 효율성과 작동 안전성이 크게 향상됩니다 회사는 계속해서 연구 개발에 대한 투자를 늘리고, 기술 탐구와 혁신을 지속적으로 촉진하며, 지능형 제조에 더 많은 추진력을 불어넣을 것입니다 (출처: 중국증권저널)