2025년 방달특수강기술유한회사(이하 방달특수강)는 전 직원의 작은 개혁 활동을 계속 심화하고 기업의 품질과 효율성을 높이기 위해 조금씩 혁신할 것입니다 통계에 따르면, 연간 총 2,157개 프로젝트가 신청되었으며, 그 중 1,502개 프로젝트가 검토 및 선정되어 누적 이익이 1,81216만 위안에 이르렀고, 그 중 4분기에 360개 결과가 실행되어 498억 3백만 위안의 이익이 창출되었습니다 "마이크로 혁신"은 기업의 고품질 발전을 위한 새로운 엔진이 되었습니다

슬롯 사이트의 소규모 개혁은 환경 보호 업그레이드, 비용 절감 및 효율성 개선, 지능형 업그레이드에 중점을 두어 생태학적, 경제적 이익을 모두 달성합니다 철 제련 공장에서 시행한 "소결 링 냉각기의 폐열 회수율을 높이기 위한 먼지 제거 지점 개조 및 운영 공정 최적화" 프로젝트는 장비 업그레이드 및 공정 최적화를 통해 구매 전력 의존도를 줄이고 자체 발전 전력을 늘리는 동시에 오염 물질 배출을 줄이고 월 206,000위안의 이익을 창출했습니다 발전소에서 시행하는 "폐열 발전 장치 구성 수정 프로젝트"는 제어 매개변수를 최적화하여 발전 효율을 향상시켜 월 238,900위안의 이익을 창출합니다

장비 자율성과 자원 활용 측면에서 많은 성과가 뛰어났습니다 철강 압연 공장에서 시행하는 "하이 라인 마무리 공장 커플링 혁신" 프로젝트는 구조 최적화 및 재료 혁신을 통해 수입 핵심 부품의 독립적인 대체를 달성했습니다 수정된 부품은 내마모성, 전송 효율 등 주요 지표에서 원래 제품보다 우수하며 월 수익이 112,100위안으로 수입 핵심 부품의 높은 비용과 긴 공급 주기 문제를 효과적으로 해결합니다 제강 공장에서 시행하는 "1차 먼지 제거 팬용 예비 주파수 변환기 수리 및 활용" 프로젝트는 유휴 장비의 기술 검사, 수리 및 개조를 수행하여 자원 가치를 극대화하고 생산의 지속적이고 안정적인 운영을 강력하게 보장합니다

자동화와 디지털 혁신은 효율성 향상을 위한 새로운 엔진이 되었습니다 자동화 부서에서 실시한 "자동화 기술을 사용하여 소결 펠렛의 정전기 침전 현장 데이터 수집" 프로젝트는 데이터 수집의 핵심 링크를 독립적으로 개발하고 개방했습니다 또한 철강 압연 공장에서 시행한 "플렉시블 플랫 라인 이중 길이 플라잉 전단 시스템을 위한 제어 소프트웨어 프로그램에 대한 기술 연구" 프로젝트는 제어 프로그램의 독립적인 연구 개발을 달성하여 총 320,000위안을 절약했습니다

슬롯 사이트은 "Model Worker Innovation Studio" 및 "Skill Master Studio"와 같은 플랫폼을 사용하여 전체 프로세스를 포괄하는 혁신 관리 시스템을 구축합니다 2026년에도 회사는 민간 기업의 유연한 시스템과 메커니즘을 계속 활용하고, 작은 개혁에 대한 보상 시스템을 개선하고, 모든 직원의 혁신을 장려하고, 혁신과 창조와 첨단 기술의 심층적인 통합을 촉진하여 생산과 운영이 새로운 수준에 도달하도록 지원할 것입니다